Sinowon

1. Apa saja standar internasional terkini untuk peralatan VMM?

ISO 10360-7

2. Tambahkan Teks Tajuk Anda Di Sini

Secara umum, apa pun yang terlihat di area VMM, seperti bagian logam atau plastik, dapat diukur. Dengan kata lain, apa pun yang dapat dilihat mata dapat diukur.

3. Tambahkan Teks Tajuk Anda Di Sini

Instrumen VMM menggunakan cahaya permukaan atau cahaya kontur untuk penerangan, kemudian menangkap gambar melalui lensa zoom dan lensa kamera. Gambar tersebut kemudian ditransmisikan ke layar komputer melalui terminal S. Objek kemudian diarahkan dan diukur menggunakan generator garis bidik yang menghasilkan garis bidik video pada monitor sebagai referensi. Meja kerja menggerakkan skala optik dalam arah X dan Y, dan data diproses oleh prosesor data multifungsi. Pengukuran diselesaikan dengan perhitungan perangkat lunak.

4. Apa saja bidang aplikasi peralatan VMM? Siapa saja kelompok pelanggan sasarannya?

Akan diberikan informasi detail.

5. Apa itu instrumen VMM, dan parameter apa saja yang dapat diukurnya?

Instrumen pengukuran video, yang sering disebut sebagai kamera video atau “proyektor 2D,” adalah instrumen pengukuran dimensi geometris presisi yang mengintegrasikan optik, mekanik, elektronik, dan komputasi (sistem pengolahan komputer). Instrumen ini dapat mengukur dimensi linier dan geometris suatu produk, mengevaluasi toleransi geometrisnya, menghasilkan data statistik seperti SPC dan CPK, serta menentukan kesesuaian produk. Instrumen ini dapat digunakan di laboratorium pengukuran panjang dan pusat permesinan untuk mengontrol dimensi produk secara presisi.

6. Bisakah Anda berbagi beberapa industri tipikal di mana peralatan VMM digunakan?

Semikonduktor, industri militer, kedirgantaraan, manufaktur, medis

7. Apa perbedaan antara metode pengukuran optik, laser, dan berbasis probe?

Metode optik dan laser merupakan pengukuran tanpa kontak, sedangkan metode probe merupakan pengukuran dengan kontak.

8. Apa itu tes langsung dan tes tidak langsung?

Deteksi langsung: Hasil dapat dideteksi secara langsung tanpa konversi melalui media lain; Inspeksi tidak langsung: Hasil hanya dapat diperoleh melalui konversi melalui media lain.

9. Apa itu pengukuran langsung dan pengukuran tidak langsung?

Terdapat dua metode pengukuran dimensi: pengukuran langsung dan pengukuran tidak langsung. Pengukuran langsung mengacu pada penggunaan alat ukur untuk mengukur objek secara langsung dan membaca hasilnya dalam rentang pengukuran alat tersebut. Ini juga disebut pengukuran absolut. Alat untuk pengukuran langsung meliputi: instrumen pengukuran video, mesin pengukur koordinat, kaliper, mikrometer, dll. Sebaliknya, pengukuran tidak langsung menggunakan alat kalibrasi untuk mengukur objek. Hasilnya diperoleh dengan mengukur perbedaan antara alat kalibrasi dan objek target. Alat kalibrasi yang digunakan dalam pengukuran tidak langsung biasanya meliputi blok pengukur, blok kalibrasi, dan pengukur cincin.

10. Apakah VMM memiliki fungsi pemindaian?

Mesin pemindai otomatis SIG memiliki fitur ini, tetapi mesin manualnya tidak. Fungsi pemindaian mengacu pada pengambilan parameter dimensi produk melalui pergerakan lensa, mengimpornya ke dalam perangkat lunak, dan secara otomatis menggambar grafik 2D. Saat memindai benda kerja, harap perhatikan hal berikut:

  1. Berhati-hatilah dengan pergerakan lensa selama pemindaian; hindari menyentuh benda kerja untuk memastikan akurasi pemindaian.
  2. Benda kerja tidak boleh diletakkan pada sudut yang terlalu miring, jika tidak, hasil pemindaian akan tidak akurat.
  3. Benda kerja yang dipindai tidak boleh terlalu berat, jika tidak, dapat merusak meja kerja.
11. Bisakah alat pengukur gambar mengukur tinggi?

Ya, tetapi hanya dengan mesin otomatis. Mesin manual memiliki banyak kesalahan manusia dalam mengukur tinggi.

12. Apakah sistem VMM dapat diotomatisasi?

Itu tergantung pada jenis sistem otomatisasinya; itu istilah yang terlalu luas.

13.Bisakah perangkat VMM melakukan pengukuran secara berkelompok? Bagaimana caranya?

Akan diberikan informasi detail.

14. Apa perbedaan antara sumber cahaya empat cincin delapan zona dan sumber cahaya lima cincin delapan zona?

Satu cincin lagi, delapan bagian kecil lagi, dan lebih banyak LED.

15. Apa saja kelebihan dan kekurangan penggunaan lensa bantu pada sistem VMM?

Mengganti lensa objektif dengan perbesaran lebih rendah akan meningkatkan bidang pandang tetapi menurunkan akurasi. Mengganti lensa objektif dengan perbesaran lebih tinggi akan mengurangi bidang pandang tetapi meningkatkan akurasi.

16. Apa perbedaan antara kamera digital dan kamera analog?

Kamera analog mengirimkan sinyal video menggunakan sinyal listrik analog. Kamera ini biasanya digunakan dalam televisi sirkuit tertutup atau dihubungkan ke kartu penangkap gelombang video digital. Kamera digital, di sisi lain, memiliki konverter A/D internal, mengirimkan data secara digital dan menampilkannya langsung di layar komputer atau televisi. Oleh karena itu, kamera keluaran digital menghindari pelemahan gambar atau noise selama transmisi. Selain itu, kamera digital menawarkan pilihan yang lebih luas dengan jumlah piksel yang lebih tinggi.

17. Apa saja bidang aplikasi peralatan VMM? Siapa saja kelompok pelanggan sasarannya?

Perbedaan antara derek kantilever dan derek gantry

18. Apa perbedaan antara derek kantilever dan derek jembatan bergerak??

Perbedaan utamanya terletak pada strukturnya: tipe kantilever melibatkan meja pengukuran yang bergerak, sedangkan tipe jembatan bergerak memiliki meja pengukuran yang tetap. Tipe jembatan bergerak menawarkan stabilitas yang lebih baik.

19. Di mana kamera VMM dengan laser digunakan?

Ukur kerataan ketinggian dengan cepat.

20. Di mana VMM yang dikombinasikan dengan probe diterapkan?

Diperlukan pengukuran beberapa dimensi tiga dimensi dan toleransi geometris.

21. Apa itu VMM?

Instrumen pengukuran video, juga dikenal sebagai proyektor video, adalah jenis instrumen pengukuran berteknologi tinggi dan presisi tinggi baru yang mengintegrasikan optik, mekanik, elektronik, dan teknologi VMM komputer. Instrumen ini menggunakan kamera industri presisi tinggi untuk melakukan pengukuran VMM optik dengan perbesaran tinggi pada objek yang diukur. Gambar yang diperbesar kemudian ditransmisikan ke komputer melalui sistem VMM CCD, memungkinkan deteksi kontur, bentuk permukaan, dimensi, sudut, dan posisi berbagai benda kerja kompleks secara efisien, khususnya untuk inspeksi mikroskopis dan kontrol kualitas komponen presisi. Data pengukuran dapat langsung dimasukkan ke AutoCAD untuk membuat gambar teknik lengkap. Gambar-gambar ini dapat dihasilkan sebagai dokumen DXF atau diimpor ke Word dan Excel untuk analisis statistik. Bagan kontrol Xbar-S sederhana dapat digambar, dan berbagai parameter seperti Ca dapat dihitung. Instrumen ini dapat dengan cepat membaca nilai perpindahan skala optik dan, melalui perhitungan perangkat lunak berdasarkan geometri spasial, segera memperoleh hasil yang diinginkan. Secara bersamaan, instrumen ini menghasilkan grafik di layar agar operator dapat membandingkannya dengan gambar, sehingga secara intuitif mengidentifikasi potensi kesalahan dalam hasil pengukuran. Pada instrumen pengukuran gambar 2D, komputer tidak hanya melakukan penyelarasan gambar dan tampilan numerik, tetapi yang lebih penting, ia memiliki fungsi dasar seperti perhitungan geometris spasial, tampilan grafis, anotasi dimensi, dan keluaran grafis CAD.

22. Apa saja tindakan pencegahan yang perlu diperhatikan saat menggunakan perangkat VMM?
  1. Pertama, ada persyaratan untuk lingkungan pengoperasian;
  2. Kedua, perangkat pencitraan perlu di-zeroing; dan
  3. Ketiga, perawatan rutin diperlukan.
23. Bagaimana perkembangan terkini peralatan VMM di Tiongkok?

Seiring dengan peningkatan industri modern menuju presisi tinggi dan manufaktur mikro, teknologi non-kontak telah menjadi tren yang tak terhindarkan. Dengan mendobrak tradisi, instrumen VMM optik non-kontak digunakan untuk mengukur dimensi geometris serta toleransi bentuk dan posisi dengan cepat dan akurat.

24. Apakah masih ada ruang untuk perbaikan pada peralatan VMM?

Ya, akurasi tersebut semakin ditingkatkan dengan menggunakan interferometer laser untuk mengkompensasi akurasi spasial.

25. Apa fungsi paling ampuh dari perangkat VMM Anda?

Dengan menggunakan interferometer laser untuk mengkompensasi akurasi spasial, pengukuran dimensi tiga dimensi dapat dicapai.

26. Bagaimana posisi peralatan VMM Anda?

Kualitas unggul, fitur canggih. Harga terjangkau, sesuai kebutuhan Anda. Profesional berpengalaman dan konsultan ahli. Pengawasan pra-penjualan untuk menghemat uang Anda. Kualitas unggul, fitur canggih. Harga terjangkau, sesuai kebutuhan Anda. Jaringan titik layanan yang komprehensif, menangani kebutuhan mendesak Anda. Layanan khusus, respons cepat.

27. Klien terkenal mana saja yang pernah menjadi pelanggan perusahaan Anda?

Huawei, OPPO, Foxconn, XPeng, dan BYD.

28. Apa yang dimaksud dengan kedalaman bidang fokus (depth of field) dalam sistem VMM, dan apa fungsinya?

Kedalaman bidang (Depth of field/DOF) merujuk pada rentang jarak di depan dan di belakang subjek yang dapat ditangkap dalam gambar tajam di bagian depan lensa kamera atau perangkat pencitraan lainnya. Fungsinya adalah untuk memungkinkan pengamatan lebih banyak detail dalam gambar tajam pada ketinggian tertentu.

29. Apa yang menentukan bidang pandang perangkat VMM?

Perbesaran tabung mikroskop

30. Bisakah penganalisis gambar mengukur ulir?

Alat ini dapat digunakan untuk mendeteksi diameter luar dan diameter dalam ulir.

31. Apakah instrumen VMM dapat menguji 14 toleransi geometris?

Ya, tetapi perangkat lunak dan aksesori harus dipilih sesuai dengan benda kerja. Kami memiliki dua jenis perangkat lunak: 2.5D dan 3D.

32. Bisakah perangkat VMM menghasilkan file CAD?

Ya

33. Apakah perangkat VMM akan secara otomatis membunyikan alarm ketika mendeteksi produk yang cacat?

Anda dapat mengaktifkan alarm otomatis; fitur ini dinonaktifkan secara default.

34. Apakah perangkat VMM dapat dikustomisasi?

Kustomisasi tersedia berdasarkan kebutuhan pelanggan.

35. Apakah perangkat VMM dapat digunakan untuk pelatihan dan pengujian?

Pelatihan ini mencakup 1 hari untuk mesin manual dan 2-3 hari untuk mesin otomatis.

1. Nomor model pada VMM mewakili apa?

Manual:

  • A* Fokus manual + Sensor lensa zoom optik
  • B* Fokus manual + Sensor lensa zoom dan Sensor probe kontak;
  • C* Fokus otomatis + Sensor lensa zoom;
  • D* Fokus otomatis + Sensor lensa zoom, Sensor probe kontak.

Otomatis:

  • A* Sensor lensa zoom optik;
  • B* Sensor lensa zoom dan Sensor probe kontak;
  • C* Sensor lensa zoom dan Sensor laser;
  • D* Sensor lensa zoom, Sensor probe kontak dan Sensor laser. Angka setelah nomor model menunjukkan jarak tempuh XYZ.
2. Bagaimana cara memilih model sistem VMM yang tepat?

Pertama, pertimbangkan untuk mengukur ukuran benda kerja untuk menentukan ukuran meja kerja. Kemudian, pertimbangkan dimensi dan akurasi pengukuran untuk menentukan pemilihan aksesori.

3. Bagaimana cara memilih antara pencahayaan permukaan dan pencahayaan kontur?

Hal ini bergantung pada benda kerja tertentu. Secara umum, pencahayaan kontur lebih disukai. Jika pencahayaan kontur tidak dapat menerangi posisi yang diukur, maka pencahayaan permukaan dipilih.

4. Bagaimana cara memilih model yang tepat ketika ada inspeksi acak tetapi persyaratan produk tinggi?

Untuk inspeksi acak, dapat dipilih mesin manual atau otomatis, tergantung pada efisiensi dan akurasi pengukuran yang dibutuhkan.

5. Saat memilih sistem VMM, aspek apa saja yang perlu dipertimbangkan?

Anggaran, akurasi yang dibutuhkan, rentang pengukuran, efisiensi, kualitas, dan layanan.

6. Mengapa pelanggan perlu menyediakan gambar produk yang akan diuji sebelum model instrumen diselesaikan?

Pembuatan komponen yang berkualitas melibatkan tiga tahap:

  1. Desain: Insinyur R&D mendesain komponen berdasarkan persyaratan fungsional produk;
  2. Produksi: Departemen manufaktur memproses dan memproduksi komponen sesuai dengan gambar desain;
  3. Inspeksi: Departemen inspeksi kualitas memeriksa produk yang telah diproses sesuai dengan persyaratan gambar untuk memastikan apakah produk yang diproduksi memenuhi persyaratan desain.

Dari ketiga tahap ini, gambar desain merupakan standar teknik dan sangat penting. Jika perlu memilih instrumen yang sesuai untuk mengukur dimensi produk, kita perlu memahami empat poin penting berikut dari gambar desain:

  1. Dimensi tiga dimensi maksimum produk: Rentang pengukuran instrumen harus lebih besar dari dimensi tiga dimensi produk yang diukur.
  2. Sifat material fisik produk: Apakah itu material logam kaku atau material transparan yang tidak kaku? Untuk produk seperti film plastik elastis, probe kontak tidak cocok karena gaya yang diterapkan dapat menyebabkan deformasi pada titik pengukuran, yang menyebabkan kesalahan pengukuran yang signifikan. Dalam kasus seperti itu, probe optik non-kontak harus digunakan. Untuk produk seperti kaca dan plastik transparan, sensor konfokal cahaya putih adalah yang terbaik. Jika benda kerja logam berukuran besar, kapasitas beban meja instrumen juga harus dipertimbangkan. Jika memungkinkan, instrumen tipe jembatan bergerak lebih disukai untuk pengukuran.
  3. Karakteristik Geometris Spasial Produk: Karakteristik geometris spasial produk menentukan probe yang dibutuhkan. Karakteristik geometris meliputi titik, garis, lingkaran, busur, sudut, kelurusan, kerataan, profil garis, profil permukaan, paralelisme, kemiringan, tegak lurus, kebulatan, silindrisitas, konsentrisitas, simetri, posisi, runout, dan runout total. Probe optik pada instrumen VMM, karena dipasang pada sudut 90° tegak lurus terhadap meja kerja, biasanya hanya dapat mengukur karakteristik geometris 2D produk dan tidak dapat secara efektif mengukur karakteristik geometris 3D. Jika pelanggan perlu mengukur dimensi tiga dimensi produk, probe kontak 3D atau sensor lain harus dipilih.
  4. Rentang Toleransi Karakteristik Geometris: Akurasi pengukuran instrumen perlu mencapai 1/10 hingga 1/3 dari rentang toleransi minimum karakteristik geometris utama. Distributor, sebagai perantara, dapat menjual produk yang tidak memenuhi persyaratan pengukuran pelanggan jika mereka tidak memahami karakteristik produk pengguna dengan cermat, sehingga menghadapi risiko pengembalian yang signifikan. Untuk memastikan pengguna membeli mesin ukur yang sesuai untuk mengatasi masalah pengukuran, langkah penting dalam pemilihan produk bagi insinyur pengukuran profesional adalah memverifikasi persyaratan desain gambar produk.
7. Berapa banyak foto yang harus diambil untuk mengukur produk berukuran besar?

Jumlah pasti gambar tidak penting; kuncinya adalah menangkap gambaran lengkap dari benda kerja. Ukuran setiap gambar bergantung pada perbesaran lensa kita.

8. Berbagai jenis material membutuhkan instrumen dan sumber cahaya yang berbeda.

Instrumen pengukuran citra tersedia dalam tipe cahaya permukaan, cahaya koaksial (opsional untuk beberapa model), dan cahaya bawah. Pilihan tergantung pada benda kerja tertentu. Misalnya, cahaya koaksial cocok untuk material gelap, sedangkan cahaya bawah digunakan untuk mengukur kontur tepi.

9. Berapakah ukuran produk terkecil yang dapat diukur oleh perangkat VMM?

Sulit untuk mendefinisikannya secara tepat; itu tergantung pada konfigurasi yang dipilih. Mesin standar biasanya dapat menangani benda kerja hingga tingkat mikrometer. Tentu saja, Anda dapat menambahkan konfigurasi untuk membuatnya lebih kecil lagi.

10. Bisakah perangkat VMM mengukur chamfer dan fillet?

Hal itu dapat diukur, asalkan bagian yang miring terlihat.

11. Kapan sistem VMM harus menggunakan lensa objektif tambahan?

Perlu memperbesar atau memperkecil tampilan.

12. Jika perangkat VMM dilengkapi dengan laser, berapa presisi laser tersebut?

Presisi laser sangat tinggi, tetapi model yang berbeda akan memiliki tingkat presisi yang berbeda pula. Kami menggunakan laser Keyence dan Omron, yang menawarkan presisi yang andal.

13. Bisakah fungsi pemindaian pada pemindai gambar digunakan untuk pengukuran dan anotasi?

Peta dapat ditandai, tetapi peta hasil pemindaian tidak dapat diukur atau ditandai. Peta hasil pemindaian ini diimpor ke perangkat lunak CAD untuk rekayasa balik atau perbandingan kontur.

1. Berapakah akurasi pengukuran saat menggunakan perangkat VMM dengan probe?

Akurasi spesifiknya bergantung pada model probe, tetapi umumnya berada dalam kisaran 0,003 mm.

2. Apa saja kesalahan dan tingkat pengulangan tampilan gambar?

Kesalahan indikasi: 2.2+L/200 untuk derek kantilever, 1.8+L/200 untuk derek gantry, satuan: μm.

3. Berapakah tingkat akurasi instrumen tersebut?

Derek kantilever 1,5 hingga 5+L/200, derek gantry 1,2 hingga 5+L/200, satuan um.

4. Apakah ukuran perangkat VMM yang lebih besar berarti akurasi yang lebih rendah?

Ya, akurasi akan menunjukkan peningkatan kesalahan seiring bertambahnya panjang objek yang diukur.

5. Faktor apa saja yang memengaruhi kemampuan pengukuran perangkat VMM?

Perubahan suhu lingkungan, getaran, sinar matahari, atau sumber cahaya pengganggu lainnya.

6. Standar apa yang digunakan untuk mengkalibrasi instrumen VMM?

Blok kalibrasi standar

7. Seberapa stabilkah perangkat VMM perusahaan Anda? Bagaimana Anda dapat membuktikannya?

Akan diberikan informasi detail.

8. Berapakah perbesaran sebenarnya dari sistem VMM Anda? Bagaimana cara menghitungnya?

Akan diberikan informasi detail.

9. Apa saja kesalahan tampilan dan kemampuan pengulangan pada instrumen VMM?

Kesalahan indikasi adalah perbedaan antara nilai terukur yang ditunjukkan oleh alat ukur dan nilai sebenarnya dari besaran yang diukur. Pengulangan adalah perbedaan maksimum antara dua hasil pengujian independen (dengan tingkat probabilitas 95%) yang diperoleh oleh operator yang sama, di laboratorium yang sama, menggunakan alat yang sama, dan dalam waktu singkat, menggunakan metode yang benar dan dalam kondisi operasi normal dan benar pada sampel yang sama. Kedua nilai ini umumnya digunakan untuk menentukan akurasi dan keandalan hasil pengukuran oleh instrumen VMM.

10. Apakah kecepatan pergerakan sensor gambar yang lebih cepat di sepanjang sumbu x dan y memengaruhi data pengukuran?

Secara teori, kecepatan gerak seharusnya tidak menyebabkan hilangnya akurasi. Namun, dalam praktiknya, terdapat dua situasi:

  1. Kecepatan gerak yang tinggi menyebabkan produk bergeser karena inersia, yang umum terjadi pada derek kantilever;
  2. Jeda pengukuran terlalu singkat, artinya pengukuran dilakukan sebelum mesin berhenti sepenuhnya setelah bergerak ke posisinya. Situasi ini biasanya dapat dihindari dengan menyesuaikan jeda pengukuran.
11. Berapa jam sehari perangkat VMM dapat bekerja?

Secara teori, tidak perlu istirahat, tetapi disarankan untuk mematikan dan menghidupkan kembali komputer Anda setiap hari.

12. Apa saja spesifikasi tegangan, arus, dan colokan untuk perekam video tersebut?

Di dalam negeri, persyaratan standar adalah 220V, 10A, dan steker tiga cabang standar nasional; persyaratan di luar negeri bervariasi tergantung pada peraturan setempat.

13. Bahasa apa saja yang tersedia untuk perangkat VMM?

Saat ini tersedia dalam bahasa Mandarin Sederhana, Mandarin Tradisional, Inggris, Rusia, Spanyol, dan Korea.

14. Apakah ada persyaratan tinggi untuk lingkungan kerja perangkat VMM?

 Instrumen harus ditempatkan di lingkungan dalam ruangan yang bersih dan kering (suhu ruangan 20℃±5℃, kelembapan di bawah 60%) untuk menghindari kerusakan pada permukaan komponen optik, karat pada bagian logam, dan debu serta kotoran yang jatuh ke rel pemandu yang bergerak, yang dapat memengaruhi kinerja instrumen.

15. Apakah perangkat VMM telah menjalani kalibrasi dan sertifikasi pihak ketiga?

Memiliki

16. Apa saja metode yang berbeda untuk mengkompensasi sebuah imager?

Ada tiga jenis: kompensasi linier, segmental, dan permukaan.

17. Apakah perangkat lunak VMM dikembangkan secara internal?

Ya

1. Apakah perangkat VMM tersebut diproduksi oleh Anda sendiri?

Ya, dikembangkan dan diproduksi sendiri.

2. Apa saja keunggulan peralatan VMM perusahaan Anda dibandingkan perusahaan lain?

Ada tiga poin utama:

  1. Pertama, kualitas perangkat keras;
  2. Kedua, kepraktisan dan penerapan perangkat lunak; dan
  3. Ketiga, layanan.
3. Berapa lama masa garansi untuk perangkat VMM?

Dalam waktu 15 bulan sejak tanggal pembuatan.

4. Bisakah Anda memberikan contoh pengukuran dan laporan gratis sebelum membeli perangkat VMM?

Ya

5. Apa saja aksesori standar untuk sistem VMM?

Host/Perangkat Lunak/Alat Kalibrasi

6. Apa saja aksesori opsional untuk sistem VMM?

Joystick/Probe/Laser

7. Apakah peralatan VMM Anda dapat diubah mereknya?

Jangan bersikap netral

8. Berapakah waktu pengiriman untuk produk reguler dan non-reguler dari Perusahaan Sinowon?

Akan disediakan

9. Berapa lama waktu pengiriman untuk perangkat VMM?

Unit standar membutuhkan waktu 7-21 hari, sedangkan yang dirancang khusus membutuhkan waktu 35-60 hari.

1. Jika saya membeli perangkat VMM, bagaimana cara menginstal, melakukan debugging, dan melatih penggunanya?

Seorang teknisi akan datang ke lokasi Anda untuk melakukan instalasi, debugging, dan pelatihan, yang biasanya memakan waktu 2-4 hari.

2. Apa saja persyaratan untuk sistem komputer? Interface apa yang dibutuhkan untuk terhubung ke instrumen?

Akan diberikan informasi detail, sesuai dengan type dan jenis unit yang dibeli.

3. Apa saja persyaratan lingkungan untuk perangkat VMM?

1. Kendalikan suhu dan kelembapan. Instrumen harus ditempatkan di lingkungan dalam ruangan yang bersih dan kering (suhu ruangan 20℃±5℃, kelembapan di bawah 60%).

2. Kurangi kontaminasi oli. Kerusakan pada permukaan komponen optik dan kontaminasi oli pada rel pemandu akan memengaruhi pengoperasian normal instrumen.

3. Lingkungan bebas debu. Debu dapat memengaruhi akurasi instrumen; cegah debu dan kotoran jatuh ke rel pemandu yang bergerak dan bersihkan secara teratur.

 

4. Lindungi dari getaran. Getaran harus kurang dari 0,002g dan di bawah 15Hz.

1. Apakah perangkat VMM mudah dioperasikan?

Kami menawarkan pelatihan profesional, dan sejauh ini kami belum menemukan siapa pun yang tidak dapat mempelajarinya.

2. Apa saja tindakan pencegahan yang harus dilakukan saat menggunakan perangkat VMM untuk pengukuran?

Kecepatan yang berlebihan dapat menyebabkan sensor (lensa, probe) bertabrakan dengan sampel; kehati-hatian harus dilakukan selama pengoperasian.

3. Apakah pemindai manual dan otomatis dapat melakukan pemindaian?

Mesin manual tidak bisa, mesin otomatis bisa.

4. Apakah perangkat VMM perlu dikalibrasi ulang setiap kali digunakan?

Tak perlu

5. Apa saja metode kalibrasi yang berbeda?

Ada tiga metode untuk koreksi piksel: koreksi lingkaran tunggal, koreksi empat lingkaran, dan koreksi garis lurus.

6. Bagaimana cara mengoperasikan perangkat VMM?

Instrumen pengukuran VMM kami beroperasi dalam tiga cara: manual, semi-otomatis, dan otomatis.

  1. Instrumen pengukuran VMM manual melibatkan pengoperasian manual selama proses pengukuran, mengontrol sumbu X dan Y dari platform pengukuran untuk memindahkan benda kerja ke area pengukuran. Kemudian, sumbu Z disesuaikan secara manual untuk pemfokusan.
  2. Proses instrumen pengukuran VMM semi-otomatis sebagian besar sama dengan manual, satu-satunya perbedaan adalah pemfokusan sumbu Z tidak diperlukan secara manual; langkah ini dicapai melalui motor yang dikontrol perangkat lunak. Keuntungannya adalah perhitungan perangkat lunak komputer memberikan data yang lebih akurat, menghilangkan kesalahan manusia yang subjektif dan memastikan hasil yang akurat dan andal.
  3. Instrumen pengukuran VMM otomatis tidak hanya memiliki persyaratan perangkat keras yang lebih tinggi daripada instrumen manual dan semi-otomatis, tetapi pengembangan perangkat lunak pengukuran juga sangat penting. Jika fungsi pengukuran instrumen semi-otomatis dinilai 100 poin, maka instrumen pengukuran VMM otomatis dinilai 200 poin. Fitur-fiturnya meliputi pencarian tepi otomatis dan pemilihan elemen pengukuran, keluaran otomatis hasil analisis data pengukuran, pemfokusan benda kerja otomatis, kontrol otomatis arah dan kecepatan pergerakan platform, serta penggambaran otomatis garis luar benda kerja. Hal ini tidak hanya menghilangkan kesalahan manusia tetapi juga membuat pengukuran otomatis menjadi layak. Dengan menggunakan mesin otomatis, persyaratan teknis bagi karyawan dapat dikurangi, biaya tenaga kerja inspektur kualitas dapat diturunkan, waktu inspeksi dapat dikurangi, dan efisiensi pengukuran dapat ditingkatkan, sehingga meningkatkan efisiensi seluruh proses produksi.
7. Jika perangkat VMM tiba-tiba kehilangan daya saat digunakan, apakah data pengukuran akan hilang?

Ya

8. Apa yang terjadi jika beratnya terlampaui?

Meja kerja kaca mungkin pecah; untuk sampel yang terlalu berat, meja kerja marmer (tanpa lapisan mengkilap) dapat dipilih.

9. Apa yang terjadi jika benda kerja kelebihan berat?

Benda yang kelebihan berat terutama memengaruhi dan merusak kaca platform pengukuran. Benda yang kelebihan berat ringan dapat menyebabkan sedikit deformasi pada kaca, yang mengakibatkan hasil pengukuran tidak akurat atau berfluktuasi. Benda yang kelebihan berat parah dapat merusak meja kerja, menyebabkan kaca meja kerja pecah. Oleh karena itu, sangat penting untuk memperhatikan kapasitas daya dukung beban saat mengukur benda kerja dan menghindari goresan pada kaca selama pengukuran rutin untuk memastikan akurasi.

10. Bisakah fungsi pemindaian pada pemindai VMM digunakan untuk pengukuran dan anotasi?

Akan diberikan informasi detail.

11. Saat benda kerja diukur menggunakan perangkat VMM, jika benda kerja tersebut bergerak, apakah benda kerja tersebut dapat dikembalikan ke posisi semula?

Ya, selama koordinat benda kerja disertakan saat membuat program, tidak akan ada masalah.

12. Apa yang harus saya lakukan jika perangkat lunak VMM mengalami pembekuan (freeze)?

Beberapa hal perlu diperiksa:

  1. Apakah komputer terinfeksi virus atau memiliki izin akses terbatas;
  2. Koneksi perangkat keras;
  3. Apakah ada masalah dengan pengeditan program;
13. Perbedaan antara derek kantilever dan derek gantry

Akan disediakan

1. Apa saja komponen habis pakai untuk perangkat VMM?

Meja kerja kaca

2. Berapa biaya untuk memperbarui dan memelihara perangkat lunak?

Perangkat lunak ini gratis untuk diupgrade seumur hidup.

3. Bagaimana masalah layanan purna jual diselesaikan di luar negeri?

Kami biasanya menyediakan bantuan jarak jauh kepada klien kami. Kami memiliki perangkat lunak bantuan jarak jauh profesional, dan kami juga menyediakan manual instruksi dan video pengoperasian.

4. Garansi perangkat VMM telah berakhir. Berapa biaya perbaikan selanjutnya?

Upah personel layanan dihitung sebesar 800 yuan/hari, dengan setiap periode kurang dari satu hari penuh dihitung sebagai satu hari. Periode perhitungan dimulai dari tanggal mulai perjalanan bisnis dan berakhir pada tanggal kembali. Biaya suku cadang didasarkan pada penawaran dari departemen purna jual, dan biaya transportasi didasarkan pada pengeluaran aktual.

5. Apa saja tindakan pencegahan perawatan untuk peralatan VMM?
  1. Instrumen harus ditempatkan di lingkungan dalam ruangan yang bersih dan kering (suhu ruangan 20℃±5℃, kelembapan di bawah 60%) untuk mencegah kerusakan pada komponen optik, karat pada bagian logam, dan debu serta kotoran yang jatuh ke rel pemandu yang bergerak, yang dapat memengaruhi kinerja instrumen.
  2. Setelah digunakan, permukaan kerja harus segera dilap hingga bersih, dan sebaiknya ditutup dengan penutup debu.
  3. Mekanisme transmisi dan rel pemandu yang bergerak pada instrumen harus dilumasi secara teratur untuk memastikan pergerakan yang lancar dan menjaga kondisi kerja yang baik.
  4. Jika permukaan kaca dan cat pada meja kerja kotor, permukaan tersebut dapat dibersihkan dengan deterjen netral dan air. Jangan pernah menggunakan pelarut organik untuk membersihkan permukaan cat, karena akan menyebabkan permukaan cat kehilangan kilaunya.
  5. Sumber cahaya LED instrumen memiliki masa pakai yang lama, tetapi jika ada bohlam yang mati, harap beri tahu produsen untuk penggantian oleh teknisi profesional.
  6. Komponen presisi instrumen, seperti sistem VMM, meja kerja, skala optik, dan mekanisme transmisi sumbu Z, memerlukan kalibrasi yang tepat. Semua sekrup penyetel dan sekrup pengencang terpasang tetap; pelanggan tidak boleh membongkarnya sendiri. Jika ada masalah, silakan hubungi produsen untuk penyelesaiannya.
  7. Perangkat lunak telah secara akurat mengkompensasi kesalahan meja kerja dan skala optik; jangan memodifikasinya sendiri. Jika tidak, hasil pengukuran yang salah akan terjadi.
  8. Jangan mencabut konektor listrik apa pun dari instrumen. Jika telah dicabut, konektor tersebut harus dipasang kembali dengan benar sesuai dengan tanda dan sekrup dikencangkan. Sambungan yang salah dapat memengaruhi fungsi instrumen atau bahkan merusak sistem.
6. Berapa lama masa pakai perangkat VMM?

Hal ini terutama bergantung pada lingkungan penggunaan. Jika lingkungan tidak terlalu keras, umumnya dapat bertahan selama tujuh atau delapan tahun tanpa masalah. Banyak yang telah menggunakannya di industri selama lebih dari sepuluh tahun.

7. Di manakah kerusakan umum pada perangkat VMM sering terjadi?

Masalah yang paling umum terkait dengan perangkat lunak; terutama virus komputer, perangkat lunak antivirus yang secara keliru menghapus perangkat lunak dan menyebabkan perangkat lunak tersebut gagal dibuka, izin yang dibatasi, atau perubahan alamat IP komputer yang mencegah koneksi ke pengontrol gambar.

8. Berapa biaya untuk memperbarui perangkat lunak sistem VMM Anda? Bagaimana cara memperbarui perangkat yang sudah ada?

Pelanggan akan diberi tahu tentang pembaruan dan akan menikmati pembaruan gratis.

9. Apakah ada biaya tambahan untuk penggantian suku cadang purna jual untuk peralatan VMM?

Tidak ada biaya untuk layanan yang masih dalam masa garansi; untuk layanan di luar masa garansi, kami mengenakan biaya layanan dan biaya suku cadang.

1. Apa saja kelebihan dan kekurangan penggunaan lensa bantu pada sistem VMM?

Mengganti lensa objektif dengan perbesaran lebih rendah akan meningkatkan bidang pandang tetapi menurunkan akurasi. Mengganti lensa objektif dengan perbesaran lebih tinggi akan mengurangi bidang pandang tetapi meningkatkan akurasi.

2. Apa perbedaan antara kamera digital dan kamera analog?

Kamera analog mengirimkan sinyal video menggunakan sinyal listrik analog. Kamera ini biasanya digunakan dalam televisi sirkuit tertutup atau dihubungkan ke kartu penangkap gelombang video digital. Kamera digital, di sisi lain, memiliki konverter A/D internal, mengirimkan data secara digital dan menampilkannya langsung di layar komputer atau televisi. Oleh karena itu, kamera keluaran digital menghindari pelemahan gambar atau noise selama transmisi. Selain itu, kamera digital menawarkan pilihan yang lebih luas dengan jumlah piksel yang lebih tinggi.

Meibao

1. Apa saja standar internasional terkini untuk peralatan VMM?

ISO 10360-7

2. Tambahkan Teks Tajuk Anda Di Sini

Secara umum, apa pun yang terlihat di area VMM, seperti bagian logam atau plastik, dapat diukur. Dengan kata lain, apa pun yang dapat dilihat mata dapat diukur.

3. Tambahkan Teks Tajuk Anda Di Sini

Instrumen VMM menggunakan cahaya permukaan atau cahaya kontur untuk penerangan, kemudian menangkap gambar melalui lensa zoom dan lensa kamera. Gambar tersebut kemudian ditransmisikan ke layar komputer melalui terminal S. Objek kemudian diarahkan dan diukur menggunakan generator garis bidik yang menghasilkan garis bidik video pada monitor sebagai referensi. Meja kerja menggerakkan skala optik dalam arah X dan Y, dan data diproses oleh prosesor data multifungsi. Pengukuran diselesaikan dengan perhitungan perangkat lunak.

4. Apa saja bidang aplikasi peralatan VMM? Siapa saja kelompok pelanggan sasarannya?

Akan diberikan informasi detail.

1. Nomor model pada VMM mewakili apa?

Manual:

  • A* Fokus manual + Sensor lensa zoom optik
  • B* Fokus manual + Sensor lensa zoom dan Sensor probe kontak;
  • C* Fokus otomatis + Sensor lensa zoom;
  • D* Fokus otomatis + Sensor lensa zoom, Sensor probe kontak.

Otomatis:

  • A* Sensor lensa zoom optik;
  • B* Sensor lensa zoom dan Sensor probe kontak;
  • C* Sensor lensa zoom dan Sensor laser;
  • D* Sensor lensa zoom, Sensor probe kontak dan Sensor laser. Angka setelah nomor model menunjukkan jarak tempuh XYZ.
2. Bagaimana cara memilih model sistem VMM yang tepat?

Pertama, pertimbangkan untuk mengukur ukuran benda kerja untuk menentukan ukuran meja kerja. Kemudian, pertimbangkan dimensi dan akurasi pengukuran untuk menentukan pemilihan aksesori.

3. Bagaimana cara memilih antara pencahayaan permukaan dan pencahayaan kontur?

Hal ini bergantung pada benda kerja tertentu. Secara umum, pencahayaan kontur lebih disukai. Jika pencahayaan kontur tidak dapat menerangi posisi yang diukur, maka pencahayaan permukaan dipilih.

4. Bagaimana cara memilih model yang tepat ketika ada inspeksi acak tetapi persyaratan produk tinggi?

Untuk inspeksi acak, dapat dipilih mesin manual atau otomatis, tergantung pada efisiensi dan akurasi pengukuran yang dibutuhkan.

Scroll to Top